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增压密封件试验机的制作方法

发布时间:
2021/10/26
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【摘要】:
本实用新型涉及密封检测设备技术领域,尤其涉及一种压力密封件试验机。现有的压力密封实验设备结构复杂,需要特殊场地,并配有专门的气压栗子,只能在1。0mp,因此压力不可控,测试结果准确性不高,亟待提高。

本实用新型涉及密封检测设备技术领域,尤其涉及一种压力密封件试验机。现有的压力密封实验设备结构复杂,需要特殊场地,并配有专门的气压栗子,只能在10mp,因此压力不可控,测试结果准确性不高,亟待提高。

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本实用新型的目的是提供一种结构简单、设计合理、使用方便的压力密封件试验机,能够模拟实际生产中高压管道的实际压力对密封进行测试,大大提高测试精度,具有较强的实用性。为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:包括机架、气动助力缸、液压助力缸、载荷传感器和数据分析终端;密封件试验机机架内设有气动助力缸,气动助力缸上部连接液压助力缸,机架上设有载荷传感器,载荷传感器连接数据分析终端。密封件试验机涉及印章检测设备技术领域;密封件试验机包括机架、气动助力缸、液压助力缸、载荷传感器和数据分析终端;机架内设有气动助力缸,气动助力缸上部连接液压助力缸,机架上设有载荷传感器,载荷传感器连接数据分析终端。密封件试验机可以模拟实际生产中高压管道的实际压力来检测密封件,大大提高了检测精度,更具实用性。密封件试验机的工作原理:密封件试验机将检测到的垫片放在机架上的测试平台上,将很小的气压输入系统后,转换成气压助力缸内输入压力的几倍的气压,施加到液压助力缸后,转换成之后输出压力的十倍到几十倍。密封件试验机通过调节初始输入空气压力,可以控制之后输出压力。

采用上述结构后,上述密封件试验机的有益效果是:设计的气/液一体化增压系统,通过合理的配置,向系统输入一个小气压,然后在一级气压增压缸内转换成几倍输入压力的气压,转换后的气压施加到二级液压增压缸后,转换增压成十倍到几十倍的之后输出压力;通过调节初始输入压力,可以控制之后输出压力。与目前通用的密封压力试验相比,它需要一个特殊的场地和一个特殊的气压栗子,只能在1.0Mpa的压力下进行试验,但当装置在工作台上工作时,可以达到15.0Mpa的高压试验压力,如果通用试验机需要进行高压试验,则需要配备昂贵的高端增压设备。该装置对测试件的实际使用压力进行了更严格的模拟测试。这在产品检验中更为科学,有利于技术和质量的提高。


关键词:
密封件

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